Aumento de pressão do vapor

A Turbovap pode, de acordo com as necessidades do cliente, fabricar compressores de vapor de alta pressão sob medida; atualmente, já conta com diversos casos de aplicação que abrangem pressões de entrada tão baixas quanto 6 kPa (vapor saturado a 37 °C) e pressões de saída de até 1.500 kPa (vapor saturado a 200 °C). É indicada para situações em que a pressão da fonte de vapor da fábrica é insuficiente ou quando o vapor residual de baixa pressão não pode ser aproveitado. Em geral, a cada duplicação da pressão do vapor (pressão absoluta), o consumo de energia elétrica aumenta em cerca de 40 kWh; na maioria das condições operacionais, o investimento pode ser rapidamente recuperado.

Detalhes do produto

Aumento de pressão do vapor na rede de tubulações

Na produção industrial, quando a pressão de vapor necessária é insuficiente, o uso de um compressor centrífugo de vapor para aumentar a pressão evita diversos transtornos, como a necessidade de reinstalar tubulações de alta pressão; assim, além de reduzir os custos de construção para o usuário, permite ainda que a vazão e a pressão de saída do compressor sejam ajustadas de forma flexível, minimizando as flutuações na rede de tubulação e facilitando o ajuste da carga de produção.

Atualmente, os compressores centrífugos de vapor multietapas fabricados pela Turbovap já contam com diversos casos de aplicação bem‑sucedidos, tais como:

1) Caso de aplicação bem-sucedido com pressão de saída atingindo 1,8 MPa;

2) Caso de aplicação bem-sucedido com pressão mínima de partida do compressor de apenas 5 kPa absolutos (vácuo de -0,95 bar);

3) Casos de aplicação bem-sucedidos com vazão volumétrica de entrada tão baixa quanto 1500 m³/h (menos de 1 t/h sob pressão atmosférica), cuja velocidade de rotação pode atingir 40.000 a 50.000 rpm;

4) Casos de sucesso com compressão em série de até 9 estágios, atingindo uma taxa de compressão total de 140;

5) Utilização de sistema de controle CCS, com resposta em milissegundos, e casos de sucesso de previsão precisa da instabilidade de fluxo e intervenção antecipada;

Os parâmetros dos compressores de vapor são variáveis; a Turbovap pode realizar cálculos rápidos de seleção para os usuários, oferecendo a solução mais adequada. Fique à vontade para entrar em contato por telefone ou e‑mail.

Especificações do produto

Recuperação de calor residual de água quente

A água de condensação gerada em diversos processos produtivos pode ter sua energia térmica recuperada. Por meio da destilação por flash em múltiplos estágios, obtém‑se vapor saturado de baixa pressão em diferentes níveis; em seguida, após compressão em um compressor multistágio Turbovap, obtém‑se vapor de alta qualidade, passível de utilização.

A Turbovap pode fornecer compressores de aumento de pressão para vapor de flash com capacidade de 1 a 200 toneladas por hora, em um único equipamento. Em geral, sempre que a elevação de temperatura excede 20 °C, adiciona-se mais um estágio de compressão. Atualmente, a Turbovap já conta com casos bem estabelecidos de operação de compressores de quatro estágios em um único equipamento e, para atender às diversas necessidades dos usuários, oferece ainda mais opções.

Em geral, após a adoção deste conjunto, o período de retorno do investimento não ultrapassa dois anos; para conjuntos com vazão superior a 5 toneladas por hora, esse prazo pode ser inferior a um ano. Além disso, esse método de compressão permite solucionar de forma eficaz problemas como os golpes de aríete nas tubulações do sistema de condensado e o elevado consumo de energia dos resfriadores a ar.

Cenário de aplicação

Em setores nos quais são amplamente encontradas fontes de calor residual de baixa e média temperatura, como vapor de baixa pressão, vapor de exaustão e condensado de vapor — incluindo indústrias química, petrolífera, siderúrgica, elétrica, farmacêutica, têxtil e de papel —, é possível utilizar compressores centrífugos de vapor d’água em alta temperatura e alta pressão para aumentar a pressão e a temperatura do vapor de baixa pressão e do vapor de destilação instantânea, elevando assim o nível energético desses fluxos e permitindo seu reaproveitamento, com significativos ganhos em eficiência energética e redução das emissões de carbono.