Formas comuns de evaporação por MVR

As configurações comuns de evaporação por MVR incluem: evaporadores de placas MVR, evaporadores tubulares de circulação forçada MVR e evaporadores tubulares de película fina MVR.

Detalhes do produto

Evaporador de Placas MVR

Princípio de funcionamento:

O evaporador de placas MVR é composto por um trocador de calor de placas, um separador e uma bomba de alimentação. Sob a ação de um distribuidor, a alimentação é uniformemente distribuída pelo conjunto de placas, garantindo que nenhuma placa individual fique exposta a condições de secagem. O evaporador pode ser configurado nas modalidades de filme ascendente, filme descendente ou circulação forçada. O vapor secundário contido no separador vapor‑líquido é purificado por um dispositivo de separação e desnebulização situado na parte superior do separador, antes de ser encaminhado ao compressor. Em seguida, o compressor comprime o vapor secundário e o conduz para o lado da carcaça do trocador de calor, onde atua como vapor de aquecimento do evaporador, estabelecendo assim um ciclo térmico em circuito fechado para a evaporação contínua.

Recursos:

1. Ocupação de espaço reduzida; instalação e manutenção simplificadas.

2. As placas são destacáveis, facilitando a expansão;

3. Alto coeficiente de transferência de calor e área de superfície de aquecimento relativamente pequena;

4. Baixo investimento em equipamentos.

O evaporador de placas MVR é utilizado para concentrar materiais e pré-concentrar sais visando a cristalização. É adequado à evaporação de substâncias isentas de partículas, que não formam incrustações com facilidade e apresentam baixa viscosidade, sendo especialmente indicado para materiais sensíveis ao calor.

Evaporador de circulação forçada tubular MVR

Princípio de funcionamento:

O evaporador de circulação forçada MVR é composto por um aquecedor, um separador e uma bomba de circulação forçada. A alimentação é aquecida nos tubos de troca térmica do aquecedor por vapor que circula pelo exterior dos tubos, elevando sua temperatura. Sob a ação da bomba de circulação, a alimentação sobe até o separador, onde a redução da pressão hidrostática provoca a evaporação. O vapor secundário resultante escapa do líquido, enquanto a alimentação concentrada torna‑se supersaturada, favorecendo o crescimento dos cristais. Em seguida, a corrente supersaturada retorna à bomba de circulação forçada; impulsionada por esta, é recirculada de volta ao trocador de calor, permitindo a evaporação e concentração contínuas ou a concentração‑cristalização. A suspensão cristalina é descarregada do circuito de circulação por meio de uma bomba de descarga. O vapor secundário que sai do separador é purificado por um dispositivo de separação e desembaçamento instalado na parte superior do separador, antes de ser encaminhado ao compressor. O compressor comprime o vapor secundário e o envia para o lado casco do trocador de calor, como vapor de aquecimento para o evaporador, estabelecendo assim um ciclo térmico em circuito fechado para a evaporação contínua.

Recursos:

1. Adequado para materiais de alta viscosidade ou contendo partículas;

2. Alto índice de concentração;

3. O grande volume de circulação e a elevada velocidade do fluxo na tubulação evitam o entupimento por depósitos e a formação de incrustações.

4. Em comparação com os evaporadores de filme descendente, apresenta maior consumo de energia.

O evaporador de circulação forçada MVR é adequado para a evaporação e concentração de substâncias, bem como para a evaporação e cristalização de soluções salinas.

Evaporador de Filme Tubular MVR

Princípio de funcionamento:

Após ser pré-aquecida, a alimentação é introduzida na extremidade superior dos tubos do trocador de calor. Em seguida, um distribuidor de líquido espalha uniformemente a alimentação por cada tubo, formando uma película líquida homogênea ao longo da parede interna. À medida que essa película flui para baixo, é aquecida pelo vapor de aquecimento no lado da carcaça, ocorrendo simultaneamente ebulição e evaporação. Na parte inferior dos tubos, a alimentação é transformada em líquido concentrado e em vapor secundário. O líquido concentrado escoa para o coletor inferior, enquanto o vapor secundário ingressa no separador de vapor‑líquido. No separador, as gotículas de líquido arrastadas pelo vapor secundário são removidas, e o vapor secundário purificado é descarregado para o compressor. O compressor comprime o vapor secundário e o fornece como vapor de aquecimento ao lado da carcaça do trocador de calor, servindo como fonte de calor do evaporador e possibilitando a evaporação contínua.

Recursos:

1. Em um evaporador de passagem única, a solução escoa na forma de uma película fina, o que resulta em um coeficiente de transferência de calor relativamente elevado.

2. Pequeno espaço ocupado;

3. Para materiais sensíveis ao calor, pode-se adotar um processo de passagem única, o que resulta em um tempo de residência curto e minimiza o risco de degradação do produto.

4. Baixo consumo de energia;

5. Apresenta baixa retenção de líquidos e é fácil de automatizar para a limpeza.

O evaporador de filme descendente MVR é adequado para a concentração de matérias‑primas e para a pré‑concentração na cristalização de sais. É especialmente indicado para a evaporação de cargas de alimentação isentas de partículas, que não formam incrustações com facilidade e apresentam baixa viscosidade, sendo particularmente ideal para materiais sensíveis ao calor.

Retrofit de Múltiplos Efeitos MVR

Palavras-chave:

Compressor de vapor

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